Montage-/Prüfanlage für Magnetventile

Komponenten Einlegen

  • Station 1 – Einlegen: Feder, Anker und Rohr­stopfen in obere Aufnahme einlegen
    Fluidteil in Aufnahme­nest einlegen
  • Station 2 – Prüfen: Fluidteil und Rohr­stopfen werden auf Anwesenheit geprüft
  • Station 3 – Schrauben: Aufnahme­nest fährt mit Fluid­teil nach oben und wird mit dem Rohr­stopfen verspannt.

 

Schraubprozess

  • Schraubeinheit verschraubt Schrauben 1–4
  • Pneumatische X-Y-Einheit verfährt an die Schraubpositionen
  • Ausdrückeinheit fährt zwischen Schrauber und obere Aufnahme und zieht die verschraubte Ventil­einheit aus dem Magnethalter
  • Aufnahmenest fährt mit Ventil­einheit nach unten

 

Übergabe in 2. Rundschalt­teller (Prüfstand)

  • Station 4 – Umsetzen: Umsetz­handling entnimmt verschraubte Ventil­einheit und setzt diese in das Aufnahme­nest der Prüfstation

Prüfschritt 1: Außenleckage:

  • Prüfling wird mit Prüf­druck beaufschlagt
  • Druckabfall­prüfung Druckdifferenz

 

Prüfschritt 2: Sitzleckage 1 (P è A)

  • Prüfling wird mit Prüf­druck beaufschlagt
  • Feindurchfluss­messung

 

Prüfschritt 3: Sitzleckage 2 (A è R)

  • Prüfling wird mit Prüf­druck beaufschlagt
  • Feindurchfluss­messung

 

Prüfschritt 4: Funktionsprüfung

  • Durchflussprüfung mit MFM
  • Bestromung durch Masterspule

 

Prüfschritt 5: Beschriftung

  • Beschriftung Prüfling (Inkjet Drucker)

 

Prüfschritt 6: manuelle Entnahme IO-Prüfling

  • Prüfperson entnimmt komplett geprüftes Ventil und vervollständigt es

 

Prüfschritt 6.1: manuelle Entnahme Prüfling NIO

  • Prüfstand zeigt Prüfperson den Status visuell an (Bildschirm), die Schutztüre bleibt geschlossen
  • Prüfperson quittiert Fehler, Schutztüre wird geöffnet
  • Prüfperson entnimmt NIO-Gerät und legt es an definierten NIO-Platz ab