Wer große Stückzahlen bei höchsten Ansprüchen produzieren möchte, darf bei der Qualitätssicherung keine Kompromisse eingehen. Wir bieten mit der auf Wasserstoff basierenden Formiergas Dichtigkeitsprüfanlage, eine für industrielle Ansprüche maßgeschneiderte Qualitätssicherungstechnik an, die neue Maßstäbe bei der vollautomatisierten Erkennung von Leckagen setzt.
Die Wasserstoffmethode ist bis zu 1.000 Mal präziser und schneller als die herkömmliche Messung mit Druckluft und das weitaus günstiger als mit Helium.
Möglich wird diese Verbesserung durch eine ausgefeilte Technik zur Messung geringster Mengen von Wasserstoff und dessen optimaler Eigenschaft als Prüfgas. Fünfzehn Mal leichter als Luft, durchdringt Wasserstoff selbst Metall und ermöglicht den sicheren Nachweis von Leckraten bis zu 1 x 10–5 mbar l/s.
Das System zur Formiergas-Dichtheitsprüfung dient zum Aufbau von manueller oder automatischer Dichtheitsprüfung und Leckortung. Die Formiergasprüfung wird eingesetzt, wenn die Genauigkeit einer pneumatischen Prüfung nicht ausreicht und der hohe Aufwand einer Helium-Dichtheitsprüfung nicht notwendig ist. Durch den modularen Aufbau ist eine Nachrüstung oder die Kombination mit anderen Prüfverfahren ebenso möglich, wie der gleichzeitige Einsatz mehrerer Prüfstationen.
Aufgrund der positiven Eigenschaften von Formiergas, welches in den eingesetzten Wasserstoff-Konzentrationen weder brennbar noch explosiv und sogar als lebensmittelecht eingestuft ist, kann es überall ohne besondere Auflagen eingesetzt werden.
Die Messeinheit ist einfach in eine vorhandene Produktionsanlage integrierbar und kann voll automatisiert betrieben werden. Das Formiergas-Dichtigkeitsprüfmodul ermöglicht so große Stückzahlen bei höchster Qualitätssicherung, ohne die Taktzeit negativ zu beeinträchtigen. Das senkt nachweislich die Herstellkosten bei steigender Qualität.
Die Verdrahtung und Verschlauchung erfolgt in Anlehnung an unsere FluiMoS-Entwicklung auf modulare Montagebleche. Die modulare Prüftechnik ist flexibel und richtungsweisend. Dieser Prüfstand besteht aus 13 unterschiedlichen elektrisch/pneumatischen Modulen. Durch die modulare Bauweise können wir schnell und kostengünstig auf Prozessveränderungen reagieren. Wir setzten hochwertige Messtechnik ein. Modul veraltet oder defekt!? Einfach das neue Modul einstecken und weiterarbeiten.