Helium-Prüfanlage für Heizelemente

Produktions­prüfstand zur Dichtheits­prüfung mit Helium von Heizelementen

Zu überprüfen sind die Schweiß­naht am Boden eines Heiz­elements sowie die Schweiß­naht am Klöpper­boden. Die Grenz­leck­rate der Dichtheits­prüfung liegt bei 1,0 x 10^-6 mbar l/s bei einem Prüf­druck von 10 bar. Diese Grenz­leckage kann reproduzierbar nur durch integrale Prüfung mit Helium als Spuren­gas nachgewiesen werden.

Prüfgaskonzentration: 100 % Helium.

Ablauf der Prüfung

• Start über 2-Hand-Taster
• Mittels Vakuum­pumpe wird der Raum zwischen Prüf­aufnahme und Heiz­element auf einen definierten Unter­druck evakuiert.
• Nach Erreichen eines definierten Unter­drucks wird die Zu­leitung für das Helium geöffnet und mit einem Prüfdruck 10 bar in das Heiz­element eingeleitet.
  Wird nach einer einstellbaren Zeit kein ausreichendes Vakuum erreicht, dann handelt es sich um ein Grob­leck (Abbruch der Prüfung, Bewertung NIO).
• Nun wird mittels der Vakuum­pumpe im Helium­leck­test­gerät der End-Prüf­druck eingestellt.
• Ermittlung ob sich in der abgesaugten Prüf­luft Helium befindet mit Hilfe des Massen­spektrometers (über Messzeit).
• Helium wird abgesaugt und Prüfling belüftet.
• Bewertung der Prüfung (IO oder NIO) und das Prüf­ergebnis wird gespeichert
  (eine Datei pro Prüfung).
• Bewertung wird auf dem Bild­schirm angezeigt und über 2 Lampen (grün: IO; rot: NIO)
  (weiße Lampe „Prüfung läuft“ ist dann aus).
• Daten­rück­speicherung der Messwerte.

Umsetzung der Prüf­anlage mit dem modularen Prüf­konzept FluiMoS von BDG.