Zusammenspiel aus
Leidenschaft und Präzision

Formiergas-Dichtheitsprüfung

BDG: Formiergas-Dichtheitsprüfung

Formiergas-Dichtheitsprüfung

BDG: Formiergas-Dichtheitsprüfung

Formiergas-Dichtheitsprüfung

Wer große Stück­zahlen bei höchsten Ansprüchen produzieren möchte, darf bei der Qualitäts­sicherung keine Kompromisse eingehen. Wir bieten mit der auf Wasser­stoff basierenden Formier­gas Dichtigkeits­prüf­anlage, eine für industrielle Ansprüche maß­geschneiderte Qualitäts­sicherungs­technik an, die neue Maß­stäbe bei der voll­automatisierten Erkennung von Leckagen setzt.

Die Wasserstoff­methode ist bis zu 1.000 Mal präziser und schneller als die herkömmliche Messung mit Druck­luft und das weitaus günstiger als mit Helium.

Möglich wird diese Verbesserung durch eine ausgefeilte Technik zur Messung geringster Mengen von Wasser­stoff und dessen optimaler Eigenschaft als Prüfgas. Fünfzehn Mal leichter als Luft, durchdringt Wasser­stoff selbst Metall und ermöglicht den sicheren Nachweis von Leck­raten bis zu 1 x 10–5 mbar l/s.

Das System zur Formiergas-Dichtheits­prüfung dient zum Aufbau von manueller oder automatischer Dichtheits­prüfung und Leck­ortung. Die Formiergas­prüfung wird eingesetzt, wenn die Genauigkeit einer pneumatischen Prüfung nicht ausreicht und der hohe Aufwand einer Helium-Dichtheits­prüfung nicht notwendig ist. Durch den modularen Aufbau ist eine Nachrüstung oder die Kombination mit anderen Prüf­verfahren ebenso möglich, wie der gleichzeitige Einsatz mehrerer Prüfstationen.

Aufgrund der positiven Eigenschaften von Formier­gas, welches in den eingesetzten Wasserstoff-Konzentrationen weder brennbar noch explosiv und sogar als lebensmittel­echt eingestuft ist, kann es überall ohne besondere Auflagen eingesetzt werden.

Die Messeinheit ist einfach in eine vorhandene Produktions­anlage integrierbar und kann voll automatisiert betrieben werden. Das Formiergas-Dichtigkeits­prüf­modul ermöglicht so große Stück­zahlen bei höchster Qualitäts­sicherung, ohne die Takt­zeit negativ zu beeinträchtigen. Das senkt nachweislich die Herstell­kosten bei steigender Qualität.

Die Verdrahtung und Verschlauchung erfolgt in Anlehnung an unsere FluiMoS-Entwicklung auf modulare Montage­bleche. Die modulare Prüf­technik ist flexibel und richtungs­weisend. Dieser Prüf­stand besteht aus 13 unter­schiedlichen elektrisch/pneumatischen Modulen. Durch die modulare Bau­weise können wir schnell und kosten­günstig auf Prozess­veränderungen reagieren. Wir setzten hoch­wertige Mess­technik ein. Modul veraltet oder defekt!? Einfach das neue Modul einstecken und weiterarbeiten.