Zusammenspiel aus
Leidenschaft und Präzision

Hochspannungs­prüfanlage für Magnetspulen

Füllstandsprüfung Verguss (Wiegen) | PE-Prüfung | Hochspannungs­prüfung | Isolations­widerstands-Prüfung | Dioden­prüfung (Abschalt­spannungs­spitze) | LED-Test | Kapazitätsprüfung

BDG: Hochspannungsprüfung von Magnetspulen

Hochspannungsprüfung von Magnetspulen

Magnetisierend & hochspannend – Konzeption und Umsetzung einer Prüfanlage für Hochspannungs-Magnet­spulen bei BDG

Funktionstests und sicherheits­relevante Prüfungen an einem Arbeitsplatz

Überall dort wo Strom fließt müssen neben Funktions­tests auch sicherheits­relevante Prüfungen durch­geführt werden. So ergeben sich hohe Anforderungen an die Konzeption und Umsetzung einer Prüf­anlage für Magnetspulen.

Das Ergebnis ist ein Arbeits­platz mit Adapter­varianten für unter­schiedliche Prüflinge. Die Magnet­spulen differieren in unter­schiedlichen Anschlüssen und Abmessungen. Daraus ergeben sich natürlich entsprechend anzupassende Prüf­ablauf­varianten, welche der Bediener selbst gar nicht wirklich mitbekommt. Er muss lediglich die Aufnahmen entsprechend eindeutiger Kenn­zeichnung wechseln und das vordefinierte Programm über den Touch­bild­schirm auswählen. Und schon können die diversen Prüfungen gestartet werden.

Neben elektro­technischen Prüfungen muss auch das Gewicht der Magnete ermittelt werden, um die Korrektheit der Füll­stand­menge des Vergusses sicherzustellen.

Wurde die Magnet­spule auf dem dafür vorgesehenen Dorn der Prüf­anlage platziert, der Anschluss mittels des dazu­gehörigen Adapters kontaktiert und der Anlagen­deckel geschlossen, erfolgen die einzelnen elektrischen Prüfungen in einem Durchlauf.

Dieser startet mit der Messung der Kapazität zwischen der Wicklung zum Mantel und zum Aufnahmedorn. Darauf folgt die PE-Prüfung bei Spulen mit Schutz­leiter­kontakt und das Messen des Spulen­widerstands. Ein weiteres Thema stellt die Stecker­codierung dar, wobei getestet wird, ob die Brücke, das heißt der Durch­gang zwischen den definierten Pins vorhanden ist. Des Weiteren werden die Spulen­anschlüsse gegen Mantel und Aufnahme­dorn der Hoch­spannungs­prüfung (AC/DC) und der Isolations­widerstands­prüfung unter­zogen, um sicher­zustellen, dass der Strom nur dort fließt wo er auch fließen soll.

Am Ende erfolgt die Über­prüfung der Abschalt­spannungs­spitze mittels Dioden­prüfung wobei dem Prüfling bei Nenn­spannung die Strom­zufuhr entzogen und die gegebenen­falls auftretende Spannungs­spitze erfasst wird. Den Abschluss bildet ein Funktions­test der eingebauten LED.

Sämtliche Prüfungs­ergebnisse werden auf dem Bild­schirm visuell per Ampel­darstellung und mit den tatsächlich erreichten Werten angezeigt. Sollte bei einem der ablaufenden Prozesse bereits ein fehler­hafter Wert ermittelt werden, wird der komplette Ablauf abgebrochen und das n.i.O.-Teil entfernt. Ein Abwurf­schacht mit Licht­schranke verhindert die Vermischung von Schlecht­teilen mit Gut­teilen. Fiel der komplette Prüf­prozess jedoch positiv aus, so kann das Produkt nun für seinen eigentlichen Zweck verwendet werden, wie zum Beispiel in pneumatischen Zusatz­antrieben in Nutzfahrzeugen.