Das Projekt beinhaltet sämtliche Schritte der Entwicklung, Produktion, Lieferung und Inbetriebnahme einer hochleistungsfähigen Anlage, die speziell dafür konzipiert ist, ein Bearbeitungszentrum zu bestücken. Um das zu gewährleisten, wird das Schuttgut zunächst automatisch über eine Vereinzelung zur Roboterzelle transportiert. Dort wird mithilfe der Kamera am Roboter die genaue Position der Guss-Rohteile ermittelt/überwacht, um lagerichtige Teile präzise zu entnehmen. Anschließend werden diese in der Laserzelle beschriftet, dann in BAZ bearbeitet und das bearbeitete Teil aus dem Fräszentrum entnommen und separaten Station gereinigt. Diese Fertigteile werden Lagerichtig und geordnet in KLT’s abgelegt. Die KLT‘s werden mehrschichtig belegt und anschließend gestapelt. Somit wird ein Höchstmaß an Autonomie gewährleistet.